3D-Druck ermöglicht die Modernisierung und Reparatur von Schiffen

 

Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Nähe der Marina Kaštela in Kroatien. Es ist auf alle Arten von Bauarbeiten an Schiffen spezialisiert, arbeitet nach Qualitätsstandards und legt großen Wert auf Investitionen in neue Technologien und die Schulung seiner Mitarbeiter durch Fortbildungsseminare.

Eines der Probleme, mit denen Velum Nautica regelmäßig konfrontiert wird, ist die Beschaffung von Ersatzteilen für Spezialschiffe sowie die Berücksichtigung von Kundenwünschen für Modifikationen an Produktionsbooten.

Kate Popovac, Miteigentümerin von Velum Nautica, erklärt: "Wir fertigen alle Arten von Teilen für Schiffe und Reedereien aus ganz Europa und sind Partner von Jeanneau, Hanse und den kroatischen Regulierungsbehörden. Wir haben viele große Fertigungsprojekte und suchten nach einer Möglichkeit, die Lieferzeiten zu verkürzen - deshalb haben wir einen Massivit 3D-Drucker gekauft.

"Diese Lösung geht auf die größten Herausforderungen eines Schiffsbauers ein - Zeit, Material und Arbeitskosten. Herkömmliche Methoden führen zu mehr Abfall, und wir haben festgestellt, dass wir die Teile mit einer Person herstellen können, statt mit fünf oder sogar zehn, die für Holzformen benötigt werden. Wenn der Drucker in Betrieb ist, können sich unsere Mitarbeiter anderen Projekten zuwenden, was ebenfalls Zeit spart.

Peter Ivanovic, der Chefingenieur von Velum Nautica, fährt fort: "Als ich auf den Massivit 3D-Drucker stieß, war ich von seiner Einfachheit, Präzision und Druckgeschwindigkeit schockiert. Bisher haben die Hersteller von Schiffen viel Zeit und Geld für die Herstellung von Gussformen verloren, und es wurde viel Material verschwendet. Mit herkömmlichen Methoden brauchten wir etwa anderthalb Wochen, um die Formen für einen Motoryachtmast herzustellen. Mit dem Massivit-3D-Drucker brauchen wir dafür nur etwa acht Stunden.

"In der Schifffahrtsbranche ist es schwierig, Symmetrie zu erreichen, und die Kunden kommen in der Regel mit verschiedenen Ideen, die manchmal kompliziert zu produzieren sind. Mit dem Drucker können wir komplexe Formen, symmetrische und präzise Modelle jedes Mal leicht erreichen. Hersteller in der Schifffahrt können sich vor neuen Technologien fürchten, aber mit den neuesten Entwicklungen in der additiven Fertigung wird es einfach und sogar notwendig, diese Methoden einzusetzen. Es gibt nichts, was auch nur annähernd an die Größe und Geschwindigkeit herankommt, mit der unser Massivit 3D-Drucker neue Teile herstellen kann."

 

Beispiel 1: GFK-verstärkte 3D-gedruckte Yachtverlängerung

Die Verlängerung dieser Heckplattform musste an das ursprüngliche Design des Schiffes angepasst werden.

Mithilfe der 3D-Drucktechnologie von Massivit konnte Velum Nautica das Aussehen des Achterschiffs so umgestalten, dass die Oberseiten zu einer erweiterten Badeplattform verschmolzen. Ohne identische Seitenteile an Backbord und Steuerbord würde die Symmetrie des Schiffes verloren gehen. Die Durchführung dieser Arbeit mit herkömmlichen Methoden würde zu viel Zeit in Anspruch nehmen und es wäre fast unmöglich, ein völlig identisches Aussehen zu erreichen.

Beispiel 2: 3D-gedruckte kundenspezifische Radarmasten

Ein Kunde von Velum Nautica benötigte einen neuen Radarmast, der sich in das schlanke Design des Schiffes einfügen sollte. Dies ist mit Edelstahl fast unmöglich zu erreichen.

Der maßgefertigte Mast wurde so entworfen und hohl gedruckt, dass die Radar- und Beleuchtungskabel nicht sichtbar sind, was ein schlankes Design ermöglicht. Der Kunde war mit dem Ergebnis äußerst zufrieden und das Schiff wurde ohne Probleme in See gestochen.

Ein anderer Kunde von Velum Nautica benötigte einen Radarmast, der in Bezug auf Design und Funktionalität für sein Schiff geeignet war.

Velum Nautica druckte den Mast als Einzelteil in nur zwei Stunden und verbrauchte dabei etwa 2 kg Material. Das Teil wurde fertiggestellt, die Führungen für die Kabel wurden eingefügt, und anschließend wurde es mit Glasfaser verstärkt und innen mit verstärkendem Schaumstoff gefüllt.

Während der Herstellung des obigen Mastes wurde ein anderer Kunde von Velum Nautica auf das Teil aufmerksam und forderte denselben Mast mit einer Variation an, die ein zusätzliches Teil für ein Navigationslicht enthielt. Diese Änderung wurde innerhalb weniger Minuten in der 3D-Datei implementiert und der neue Mast wurde dann innerhalb von zwei Stunden gedruckt.

Beispiel 3: 3D-gedruckter Bugspriet

Ein Kunde von Velum Nautica benötigte einen Bugspriet, der als Einstiegsstufe für ein Schiff mit 30 Passagieren dienen sollte. Da es sich um ein gut sichtbares Element handeln würde, musste es perfekt symmetrisch sein.

Mit herkömmlichen Technologien und Verfahren hätte es zwei volle Tage gedauert, zwei Teammitglieder in Vollzeit (14 Stunden) für die Herstellung einer GFK-Form einzusetzen. Velum Nautica war in der Lage, die Form in nur drei Stunden 3D-zudrucken und sicherzustellen, dass sie der erforderlichen Belastung standhält. Der Massivit 3D-Drucker ersetzte zwei Schritte - die Herstellung der Form und die Produktion des Teils.

Beispiel 4: 3D-gedruckte Form für Sonnenschutzdach

Ein Kunde von Velum Nautica wünschte sich ein Hardtop zur Abdeckung des Cockpits einer 8 m langen Motoryacht. Es wurde eine einteilige Einheit entworfen, und dann wurde die Form mit dem Massivit 3D-Drucker von Velum Nautica erstellt.

Beispiel 5: Zeitkritische Erstellung einer 3D-gedruckten Ersatz-Auspuffabdeckung

Für die Motoryacht eines Kunden von Velum Nautica wurde eine Auspuffabdeckung benötigt, da die ursprüngliche Auspuffabdeckung verloren gegangen war. Dieser Auftrag war sehr zeitkritisch, da das Teil nur außerhalb des Wassers auf dem Schiff installiert werden konnte. Die gesamte Abdeckung musste innerhalb von nur vier Tagen hergestellt werden.

Die verbleibende Auspuffabdeckung auf der anderen Seite wurde vom Behälter abgenommen und mit einem 3D-Scan dupliziert. Aus dem Scan wurde dann ein CAD-Modell erstellt und symmetrisch gespiegelt. Die Abgasabdeckung wurde in etwas mehr als 3,5 Stunden 3D-gedruckt, wobei nur 4 kg Druckmaterial benötigt wurden.

Beispiel 6: Einteilige 3D-gedruckte Badezimmerform

Die Möglichkeit, das gesamte Bad in einem Teil zu drucken, verhindert, dass das Wasser über eine bestimmte Höhe ansteigt und das Schiff beschädigen könnte. Nachdem Velum Nautica diese Badezimmerform vorbereitet hatte, wurde in letzter Minute beschlossen, das Design zu erweitern, um zusätzlichen Platz zu schaffen. Das zusätzliche Formteil wurde innerhalb einer Stunde entworfen, gedruckt und noch am selben Tag fertiggestellt.

 

Beispiel 7: Einteiliger 3D-gedruckter ergonomischer Helm

Velum Nautica hat dieses Armaturenbrett nach ergonomischen und ästhetischen Gesichtspunkten entworfen, so dass der Skipper alle Bildschirme und den Blick nach vorn sehen kann. Bei der herkömmlichen Produktion würde die Herstellung einer einzigen Form mehr als zwei Wochen dauern. Das fertige Teil wurde direkt am Computer mit dem Massivit 3D-Drucker erstellt. Velum Nautica plant, noch viele weitere Armaturenbretter zu produzieren, da die Produktionsgeschwindigkeit dieser Technik und die Möglichkeit, eine unbegrenzte Anzahl von Entwürfen zu erstellen, überzeugt.

 

Bild oben: Bugspriet 3D-gedruckt von Velum Nautica auf einem Massivit 3D-Drucker